Uvod u prehrambene mašine
Prehrambena industrija je prva velika industrija u svjetskoj prerađivačkoj industriji.U ovom proširenom industrijskom lancu, nivo modernizacije prerade hrane, sigurnosti hrane i pakovanja hrane direktno je povezan sa kvalitetom života ljudi i važan je simbol koji odražava stepen nacionalnog razvoja.Od sirovina, tehnologije prerade, gotovih proizvoda, pakovanja do finalne potrošnje, čitav proces toka je složen, isprepleten, svaka karika je neodvojiva od međunarodne prvoklasne platforme za osiguranje kvaliteta i protok informacija.
1, Koncept prehrambenih mašina i klasifikacija
Prehrambena mehanizacija je poljoprivrednim i sporednim proizvodima kao sirovinama za preradu jestivih proizvoda koji se koriste u mašinskoj instalaciji i opremi.Prehrambeno-prerađivačka industrija obuhvata širok spektar mlevenih, kao što su šećer, pića, mliječni proizvodi, peciva, slatkiši, jaja, povrće, voće, vodeni proizvodi, ulja i masti, začini, bento hrana, proizvodi od soje, meso, alkohol, konzervirana hrana itd., svaka industrija ima odgovarajuću opremu za obradu.Prema performansama mašine za hranu mogu se podeliti na mašine za hranu opšte namene i specijalne mašine za hranu u dve kategorije.Opće mašinerije za hranu, uključujući mašine za odlaganje sirovina (kao što su čišćenje, demiksanje, odvajanje i odabir mašina i opreme), mašine za odlaganje čvrstih i praškastih materijala (kao što su mašine i oprema za drobljenje, rezanje, drobljenje), mašine za odlaganje tečnosti (npr. kao mašine za višefazno odvajanje, mašine za mešanje, oprema za emulgiranje homogenizatora, mašine za kvantitativno određivanje tečnosti, itd.), oprema za sušenje (kao što su razne mašine za sušenje pod atmosferskim pritiskom i vakuumom), oprema za pečenje (uključujući razne vrste fiksnih kutija, Rotaciona oprema za pečenje sa lančanim remenom) i različiti rezervoari koji se koriste u procesu obrade.
2, najčešće korišteni materijali za mašine za hranu
Proizvodnja hrane ima svoj jedinstven način, koji karakteriše: kontakt sa vodom, mašina izložena visokim temperaturama;često rade na visokim ili niskim temperaturama, mašine u temperaturnoj razlici u okolini;direktan kontakt sa hranom i korozivnim medijima, habanje materijala mašine je veće.Stoga, pri odabiru materijala za mašine i opremu za hranu, posebno strojeva za hranu i materijala u kontaktu s hranom, pored toga treba uzeti u obzir i opći mehanički dizajn kako bi zadovoljili mehanička svojstva kao što su čvrstoća, krutost, otpornost na vibracije, itd., ali također treba platiti obratite pažnju na sljedeća načela:
Ne smije sadržavati elemente štetne po ljudsko zdravlje ili hrana može izazvati kemijske reakcije.
Trebao bi imati visoku otpornost na rđu i koroziju.
Trebalo bi da se lako čisti i može se održavati dugo vremena bez promjene boje.
Trebao bi biti u stanju da održi dobra mehanička svojstva na visokim i niskim temperaturama.
Prema gore navedenim principima, upotreba materijala u industriji prehrambenih mašina su:
Nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik je legirani čelik koji može odoljeti koroziji u zraku ili kemijski korozivnim medijima.Osnovni sastav nerđajućeg čelika je legura gvožđe-hrom i legura gvožđe-hrom-nikl, pored ostalih elemenata mogu se dodati, kao što su cirkonijum, titan, molibden, mangan,, platina, volfram, bakar, azot itd. .. Zbog različitog sastava, svojstva otpornosti na koroziju su različita.Gvožđe i hrom su osnovne komponente različitih nerđajućih čelika, praksa je dokazala da kada čelik sadrži više od 12% hroma može da odoli koroziji različitih medija, opšti sadržaj hroma nerđajućeg čelika ne prelazi 28%.Nehrđajući čelik ima prednosti otpornosti na koroziju, nehrđajući čelik, nema promjene boje, nema propadanja i pričvršćenu hranu koja se lako uklanja i visoke temperature, niske temperature mehaničkih svojstava i tako dalje, pa se stoga u prehrambenim strojevima široko koristi.Nehrđajući čelik se uglavnom koristi u pumpama mašina za preradu hrane, ventilima, cijevima, spremnicima, loncima, izmjenjivačima topline, uređajima za koncentraciju, vakuumskim posudama, itd. Osim toga, pored strojeva za preradu hrane, strojevi za čišćenje hrane i transport hrane, konzerviranje, skladištenje rezervoari i zbog svoje rđe će uticati na aparate za higijenu hrane, takođe koristite nerđajući čelik.
Čelik
Obični ugljični čelik i liveno gvožđe nemaju dobru otpornost na koroziju, lako zarđaju i ne bi trebalo da budu u direktnom kontaktu sa korozivnim medijima za hranu, koji se obično koriste u opremi za podnošenje opterećenja konstrukcije.Gvožđe i čelik su idealni materijali za habajuće komponente koje su podvrgnute suvim materijalima, jer legure gvožđa i ugljenika mogu imati različite metalografske strukture otporne na habanje kontrolisanjem svog sastava i termičke obrade.Gvožđe je samo po sebi bezopasno za ljudski organizam, ali kada se susreće sa taninom i drugim supstancama, ono će promeniti boju hrane.Rđa željeza može uzrokovati mehanička oštećenja ljudskog tijela kada se ljušti u hrani.Materijali od gvožđa i čelika imaju svoje jedinstvene prednosti u otpornosti na habanje, otpornost na zamor, otpornost na udarce, itd. Stoga se i dalje široko koriste u mašinama za hranu u Kini, posebno mašinama za proizvodnju brašna, mašinama za pravljenje testenina, mašinama za puhanje itd. koristi se najviše ugljičnog čelika, uglavnom čelika 45 i A3.Ovi čelici se uglavnom koriste u konstrukcionim dijelovima prehrambenih mašina, a najčešće korišteni materijal od livenog gvožđa je sivi liveni gvožđe, koji se koristi u sedištu mašine, pres-valjci i drugim mestima koja zahtevaju otpornost na vibracije i habanje.Nodularno gvožđe i belo liveno gvožđe se koriste tamo gde su ukupne mehaničke osobine visoke i potrebna je otpornost na habanje, respektivno.
Obojeni metali
Materijali od obojenih metala u prehrambenim mašinama su uglavnom legure aluminijuma, čisti bakar i legure bakra, itd. Aluminijumska legura ima prednosti otpornosti na koroziju i toplotnu provodljivost, performanse na niskim temperaturama, dobre performanse obrade i malu težinu.Tipovi namirnica na koje se aluminijska legura primjenjuje uglavnom su ugljikohidrati, masti, mliječni proizvodi i tako dalje.Međutim, organske kiseline i druge korozivne supstance mogu izazvati koroziju aluminijuma i legura aluminijuma pod određenim uslovima.Korozija aluminijuma i legura aluminijuma u prehrambenim mašinama, s jedne strane, utiče na radni vek mašina, sa druge strane na unošenje korozivnih materija u hranu i ugrožava zdravlje ljudi.Čisti bakar, poznat i kao ljubičasti bakar, odlikuje se posebno visokom toplotnom provodljivošću, pa se često koristi kao materijal koji provode toplotu, koji se može koristiti za proizvodnju raznih izmjenjivača topline.Iako bakar ima određeni stupanj otpornosti na koroziju, bakar na neke sastojke hrane, kao što je vitamin C, ima destruktivno djelovanje, pored nekih proizvoda (kao što su mliječni proizvodi) i zbog upotrebe bakrenih posuda i mirisa.Stoga se uglavnom ne koristi u direktnom kontaktu sa hranom, ali se koristi u opremi kao što su izmjenjivači topline ili grijači zraka u rashladnim sistemima.Općenito, prehrambeni strojevi i oprema, nekada s gore navedenim obojenim metalima za proizvodnju u direktnom kontaktu s dijelovima hrane ili konstrukcijskim materijalima, postaju sve otporniji na koroziju i dobra higijenska svojstva nehrđajućeg čelika ili nemetalnih materijala za zamjenu.
Nemetalni
U strukturi prehrambenih mašina, pored upotrebe dobrih metalnih materijala, postoji i velika upotreba nemetalnih materijala.Upotreba nemetalnih materijala u prehrambenim mašinama i opremi je uglavnom plastika.Najčešće korištene plastike su polietilen, polipropilen, polistiren, politetrafluoroetilenska plastika i fenolna plastika koja sadrži prašak i punilo vlakana, laminirana plastika, epoksidna smola, poliamid, razne specifikacije pjene, polikarbonatna plastika, itd., pored raznih prirodnih i sintetičkih guma. .U prehrambenim strojevima odabir plastičnih i polimernih materijala treba se temeljiti na prehrambenom mediju u zdravstvenim i karantenskim zahtjevima i relevantnim odredbama nacionalnih zdravstvenih i karantenskih vlasti kako bi se omogućilo korištenje materijala po izboru.Općenito, tamo gdje direktan kontakt s prehrambenim polimernim materijalima treba osigurati da su apsolutno netoksični i bezopasni za ljude, ne bi trebali donijeti loš miris na hranu i utjecati na okus hrane, ne bi se trebali otopiti ili nabubriti u mediju za hranu, da ne spominjemo hemijske reakcije sa hranom.Zbog toga se mašine za hranu ne smiju koristiti u niskomolekularnim polimerima koji sadrže vodu ili tvrde monomere, jer su takvi polimeri često toksični.Neke plastike rade na starenju ili visokim temperaturama, kao što je sterilizacija na visokoj temperaturi, mogu razgraditi topljive monomere i difundirati u hranu, tako da hrana propada.
3, Principi i zahtjevi za izbor prehrambenih mašina
Proizvodni kapacitet opreme treba da zadovolji zahteve obima proizvodnje.U izboru ili projektovanju opreme, njen proizvodni kapacitet se prilagođava proizvodnom kapacitetu druge opreme u celom proizvodnom procesu, tako da oprema ima najveću efikasnost u upotrebi, a ne vreme rada svedeno na minimum.
1, ne dopušta uništavanje sirovina inherentnog sadržaja hranjivih tvari, također bi trebao povećati sadržaj hranjivih tvari.
2, Ne dopušta uništavanje izvornog okusa sirovina.
3, U skladu sa higijenom hrane.
4, Kvalitet proizvoda proizvedenog od strane opreme trebao bi zadovoljiti standard.
5, Performanse moguće, sa razumnim tehničkim i ekonomskim pokazateljima.Oprema također treba biti u mogućnosti da minimizira potrošnju sirovina i energije, ili da ima uređaj za reciklažu kako bi se osiguralo da proizvodnja ima niske troškove.Nisko zagađenje životne sredine.
6, Kako bi se osigurali higijenski uslovi proizvodnje hrane, ove mašine i oprema treba da se lako rastavljaju i peru.
7, Općenito govoreći, izgled jedne veličine mašine je mala, lagana, dio prijenosa je uglavnom instaliran u stalak, lako se kreće.
8, Budući da su ove mašine i oprema i vode, kiseline, alkalije i druge mogućnosti kontakta više, zahtjevi materijala trebali bi biti u mogućnosti da zaštite od korozije i rđe, a direktan kontakt s dijelovima proizvoda, treba koristiti materijale od nehrđajućeg čelika .Elektromotore treba odabrati tip otporan na vlagu, a kvalitet komponenti za samokontrolu je dobar i ima dobre performanse otporne na vlagu.
9, Zbog raznovrsnosti proizvodnje u fabrici hrane i može da upiše više, zahtevima njenih mašina i opreme je lako prilagoditi, lako promeniti kalup, lako održavati i koliko je to moguće da se mašina višenamjenska.
10, Zahtijevaju ove mašine i opremu sigurne i pouzdane, jednostavne za upravljanje, jednostavne za rukovanje, jednostavne za proizvodnju i manje ulaganja.
Vrijeme objave: Apr-01-2023